De l'idée au produit fini en 6 étapes
Avec le moulage sur mesure, vous pouvez partir dans de nombreuses directions. Nous pouvons produire une large gamme de produits durables, en grande quantité, et de manière flexible et rentable.
Disposez-vous déjà d’un design ou partez-vous d’une feuille blanche ? À chaque étape, nous vous aidons à concrétiser votre projet.
Voici comment nous transformons vos idées en réalité chez Didak Injection :
Chaque projet commence par une analyse approfondie de vos besoins et objectifs. Qu'il s'agisse de trouver un produit ou un composant spécifique, de développer un concept innovant ou d'améliorer un produit existant, nos ingénieurs expérimentés sont prêts à poser les bonnes questions et à vous fournir des solutions.
Et il n'est pas nécessaire de partir d'une feuille blanche. La réingénierie est également possible : repenser un produit existant pour l'améliorer ou l'adapter à de nouvelles exigences. Par exemple, une pièce métallique peut être remplacée par une pièce en plastique pour la rendre plus légère, plus efficace ou plus durable.
Notre équipe d'experts combine connaissances techniques et créativité pour créer un design qui réponde à vos attentes, tant sur le plan fonctionnel qu'esthétique. Et parce que nous visons la perfection dans chaque détail, votre contribution est cruciale pour établir ce design.
À partir d'une proposition de design validée, nous créons un dessin détaillé et un modèle 3D. Cela nous permet de voir le design sous tous les angles et d'identifier d'éventuels problèmes avant de commencer la production.
Le design est-il approuvé ? Nous effectuons des tests approfondis pour nous assurer que le produit final réponde aux normes les plus élevées et aux attentes. Nous testons tous les aspects possibles : la fonctionnalité, la dimension, le poids, la charge, l'épaisseur des parois, la densité, etc. En raison du refroidissement et du durcissement du matériau, un rétrécissement peut se produire. Nous testons également cet aspect en profondeur pour nous assurer que le produit conserve sa fonctionnalité. De plus, nous vérifions si la couleur reste cohérente sur toutes les pièces produites.
Une fois le design terminé et testé en profondeur, nous pouvons commencer à fabriquer la matrice, un outil de précision utilisé pour injecter le plastique fondu dans la forme souhaitée. Notre expertise et notre expérience vous garantissent que le processus se déroule avec fluidité, et que le résultat final soit précis et constant.
Une fois le moule en place, nous pouvons passer à la production.
Grâce à une automatisation avancée, nous pouvons produire rapidement et à moindre coût de grandes quantités. L'emballage et le chargement des camions se font également de manière automatique et efficace.
Une fois la production terminée, nous stockons et entretenons votre matrice pour une réutilisation, ce qui permet de rester rentable à long terme.
